Hvordan vedlikeholde vakuumlamineringsstempelet?

Den direkte årsaken til oljesylinderlekkasje er slitasje eller installasjon av gummitetningsringen til vakuumlamineringsmaskinens stempelbeskyttelse og erstatningstetningsringen. Skader på stempeloverflaten eller feil posisjon er den indirekte årsaken. Under forutsetning av god stempeloverflate, riktig installert gummitetningsring, kan levetiden være opptil 6 måneder. Hovedårsaken til skade på stempeloverflaten er at oljen inneholder urenheter som sand og jord. Når stempeloverflaten er ripet opp, under intens sliping av lekkende høytrykksolje, vil arret utvide seg og utdypes raskt. Under trykksettingsprosessen korroderer det sure avløpsvannet som ekstruderes fra den våte platen stempeloverflaten. Jo høyere temperatur, desto større korrosjonseffekt, spesielt når det er et arr på det harde beskyttende laget av stempeloverflaten, spesielt alvorlig.
I tillegg er den fine trefiberen i det ekstruderte avløpsvannet også lett å klemme inn i tetningsringen og stempelet, noe som påvirker tetningseffekten. Hydraulikkolje for å holde rent, oljebasseng bør forsegles. Filtersilen til oljepumpens sugeslange skal holdes intakt. Hvis den er skadet, bør den skiftes ut i tide. Sedimentet i tanken bør fjernes ved vedlikehold, og oljen bør renses eller filtreres under bruk (emulsjonen bør byttes). Det er også svært viktig å beskytte oljepumper og presisjonsventiler. Sprøyterøret rundt stempelet skal skylle stempelet, beskytte det mot surt avløpsvannkorrosjon og holde det rent. I områder med høyere temperatur spiller det også en rolle i å redusere temperaturen på stempelet. Stempel delvis slitasje, men også forårsake slitasje på overflaten og tetningsring slitasje eller knuse en av grunnene, er det på grunn av den våte platen ofte tykkelsen er ikke konsistent, pressetrykket forårsaket av delbelastningen. Den samsvarende nøyaktigheten til stempel og sylinderforing er D(dc4). For stor klaring vil også føre til delvis slitasje. Ofte forekommer oljesylinder, i inspeksjonen bør løftes ut av stempelet for å kontrollere overflatetilstanden, spesielt den høyeste trykkforseglingsposisjonen til delen, bør skiftes ut når skaden er alvorlig.
Hvis det er off-kilter slitasje, er det nødvendig å kontrollere samsvarende nøyaktighet av stempel og sylinderforing, og iverksette tiltak for å forhindre off-kilter slitasje i produksjonsprosessen. Ved utskifting av tetningsringen bør det tas hensyn til sikkerhet og for å hindre at tyvegods bringes inn. "Toppstangen" i de fire hjørnene av støtteplaten (nedre bjelke) bør støttes godt før bruk. Den nedre bøssingpressringen (trykkringen til stempelet med stor diameter er for tung, som kan løftes med en liten manuell talje), tetningsringen fjernes en etter en med en trådkrok, og den nye erstattes, og så strammes trykkringen. For å forhindre at tetningsringen "flenser"-fenomenet. Bytt ut tetningsringen for å sjekke nøye, analysere årsaken til skaden, for å ta forebyggende tiltak. Spesifikasjon, struktur og form på gummitetningsringen skal velges i henhold til standarden spesifisert på tegningen og skal ikke endres etter ønske.
Mange roterende skjøter for damprør med varmpress bruker asbestpakninger. Ved høy temperatur er asbestpakking lett å herde og lekke. Bruken av bedre tetningsytelse sfærisk levende ledd og PTFE-tetningsringeffekt er bedre, tetningsringen kan brukes i ca. 1 år. Det er også asbestlinjen dyppet i polytetrafluoretylenplast, i den originale emballasjeboksen trykket for å bruke, effekten er god, men bruken er ikke praktisk. Ved utskifting av tetningsringen må ringen bak kulen kuttes av i en vinkel på 45 grader før den kan settes på, men det påvirker ikke tetningseffekten. De øvre og nedre foringsplatene til varmpresseplaten brukes til å beskytte overflaten til varmpresseplaten. Fôrbrettet påvirker mer direkte kvaliteten på platens overflate, fôrbrett og varmpressbrett er ofte lett å klemme inn i trebunten og annet smuss, bør fjernes regelmessig fôrbrett, fjern smuss. Foringsplaten skiftes vanligvis en gang i uken for å polere overflaten og sikre kvaliteten på den ferdige platen. Når du installerer fôrbrettet, sørg for å polstre trebunten før du presser. Skadet eller annen størrelse plate, ikke inn i varmpressen. Pressing av fiberplater uten foring er ikke tillatt. Dampkondensatet i den varme presseplaten skal elimineres i tide for å unngå innvendig korrosjon når maskinen stopper i lang tid. Varmpresseplaten er ikke varm lokalt (eller fullstendig), noe som indikerer at den interne kanalen er blokkert.
Eller kanalen har et "kortslutnings"-fenomen. Dette er vanligvis forårsaket av at den originale faste "pluggen" i den varme platekanalen fjernes eller flyttes, men noen ganger er det forårsaket av alvorlig korrosjon. Hvis en stor mengde eksos, er det fortsatt ikke mulig å gjenopprette temperaturen på delen til normal, behovet for en spesiell dyphullsbor for å åpne kanalinspeksjonen, fjerne hindringer for å fortsette å bruke. Når den varme presseplaten viser seg å ha lokal luftlekkasje, kan den repareres ved elektrisk sveising. Etter sveising bør vanntrykket testes, og trykket er 1,2-1,4 ganger damptrykket, og sveisereparasjonen skal repareres flatt. Hvis det er lekkasje forårsaket av alvorlig intern korrosjon, bør det skiftes ut.