Prosessen med å laminere aluminiumsfolie i en løsemiddelfri lamineringsmaskin er teknisk krevende. Aluminiumsfolie kjennetegnes av sin ikke--absorberende natur, høye barriereegenskaper, tendens til å utvikle nålehull, strenge krav til overflaterenhet, mottakelighet for rynker og enkel strekkdeformasjon. Den løsemiddelfrie lamineringsprosessen har på den annen side lav limviskositet, minimal initial adhesjon, presis kontroll av beleggmengde og høye presisjonskrav til utstyr. Kombinasjonen av disse to faktorene gjør kontrollpunktene spesielt kritiske. Her er de viktigste kontrollpunktene for laminering av aluminiumsfolie:
Prosessen med å laminere aluminiumsfolie i en løsemiddelfri lamineringsmaskin er teknisk krevende. Aluminiumsfolie kjennetegnes av sin ikke--absorberende natur, høye barriereegenskaper, tendens til å utvikle nålehull, strenge krav til overflaterenhet, mottakelighet for rynker og enkel strekkdeformasjon. Den løsemiddelfrie lamineringsprosessen har på den annen side lav limviskositet, minimal initial adhesjon, presis kontroll av beleggmengde og høye presisjonskrav til utstyr. Kombinasjonen av disse to faktorene gjør kontrollpunktene spesielt kritiske. Her er de viktigste kontrollpunktene for laminering av aluminiumsfolie:
I. Råvarekontroll
1. Kvaliteten på selve aluminiumsfolien:
Porestørrelse: må kontrolleres strengt. For mange porer vil føre til redusert barriere etter blanding, dårlig utseende (hvite flekker) og til og med delaminering. Leverandører er pålagt å gi aluminiumsfolie med lav porehastighet og utføre fabrikkinspeksjon.
Overflatens renhet: overflaten av aluminiumsfolie må være fri for olje, støv, oksid, vannflekker, fingeravtrykk og andre forurensninger. Enhver forurensning vil alvorlig påvirke fuktingen og bindingen av lim til aluminiumsfolie. Endeflaten på aluminiumsfolierullen er også viktig.
Surface wetting tension: The surface tension of aluminum foil must be sufficiently high (typically above 38 dynes/cm, ideally>40 dyn/cm). Dette er en nøkkelindikator for å sikre at løsemiddel-frie lim kan fukte aluminiumsfolieoverflaten på riktig måte. Ved ankomst til fabrikken må det gjennomføres strenge tester; hvis produktet svikter, vil det bli avvist eller leverandøren vil bli pålagt å håndtere det.
Tykkelsenhet: Ujevn tykkelse vil føre til ujevnt belegg, ujevnt blandingstrykk, som påvirker utseendet og bindestyrken.
Mekaniske egenskaper: strekkstyrke, forlengelse og andre krav bør oppfylle kravene til etterfølgende prosessering (som spalting, posefremstilling), for å unngå overdreven strekkdeformasjon eller brudd i lamineringen eller påfølgende prosess.
Opprullingsflathet: Unngå løs eller tett vikling og ujevn endeflate ("hjerte-formet"), noe som vil føre til vanskeligheter med å kontrollere avviklingsspenningen under sammensetting og produsere rynker.
2. Valg og oppbevaring av lim:
Spesifisitet: Det er nødvendig å velge et to-polyuretanlim spesielt utviklet for strukturen av løsemiddel-fri laminert aluminiumsfolie. Denne typen lim har vanligvis høyere initial vedheft, bedre fukting av aluminiumsfolie, raskere herdehastighet og høyere endelig skrellstyrke (spesielt vann- eller dampkokingskvalitet).
Kompatibilitet: Sørg for at limet har god vedheft til et annet underlag (som PET, PA, CPP, PE, etc.).
Oppbevaring og bruk: Lagres strengt i henhold til leverandørens krav (temperatur, fuktighet, forsegling), varm opp før bruk (spesielt om vinteren). Unngå fuktighet og forurensning av hovedmiddel og herdemiddel. Limet må brukes innen gjeldende periode etter blanding.
3. Kvaliteten på det andre underlaget:
Det krever også at overflaten er ren, tørr, spenningsstandard, jevn tykkelse, ingen rynker og pen vikling.
II. Utstyr og prosessparameterkontroll
1. Rengjøring og tilstand av utstyr:
Grundig rengjøring: Alle styrevalser (spesielt lamineringsvalser og bestrykningsvalser), limtanker, blandemaskiner, doseringspumper etc. skal rengjøres grundig før produksjon. Eventuelle gjenværende gammelt lim og urenheter vil forurense overflaten av aluminiumsfolie eller påvirke jevnheten til belegget.
Tilstanden til styrerullene: Kontroller alle styrerullene (spesielt de som er i kontakt med aluminiumsfolieoverflaten) for jevnhet, ingen riper, ingen bulker og fleksibel rotasjon. Selv mindre skader kan forårsake riper i aluminiumsfolie eller langsgående striper.
Spenningskontrollsystem: sørg for at spenningssensoren er følsom og kontrollsystemet er stabilt. Aluminiumsfolie er lett å strekke og deformere, og spenningskontroll er kjernen for å forhindre rynker.
2. Avlastningsspenningskontroll:
Avviklingsspenning av aluminiumsfolie: Dette er en av de mest kritiske parametrene. Aluminiumsfolie er stiv, men veldig tynn, som er lett å produsere permanent strekkdeformasjon eller brudd, og også lett å rynke. Prinsippet for spenningsinnstilling er å bruke så lite spenning som mulig under forutsetning av å sikre jevn avvikling og ingen rynker.
spenningen til et annet avviklingssubstrat: Still inn passende spenning i henhold til materialet (for eksempel PET-spenningen kan være større, PE/CPP-spenningen bør være mindre), og sørg for at den samsvarer med spenningen til aluminiumsfolien, for å unngå relativ glidning eller rynking forårsaket av spenningsforskjell mellom de to før blanding.
konisk spenning: kjeglen er satt rimelig i henhold til endringen av spolediameteren for å holde spenningen konstant. Endring av aluminiumsfoliespolens diameter er mer følsom for svingninger i spenningen.
Korrigeringssystem: Sørg for at arbeidet er normalt og hold kantene på aluminiumsfolien og det andre underlaget på linje.
3. Beleggenhetskontroll:
Limtemperatur: Limtemperaturen er nøyaktig kontrollert (vanligvis garantert av blandemaskinen eller limbøttevarmesystemet). Temperaturen påvirker viskositeten, som direkte påvirker overføringshastigheten og beleggets jevnhet. Temperatursvingninger er en av hovedårsakene til svingninger i beleggsmengde.
Målenøyaktighet: Sørg for at doseringspumpen (girpumpen) nøyaktig og stabilt leverer lim. Regelmessig kalibrering.
Belegningsrulletemperatur: Belegningsrullens temperatur kontrolleres nøyaktig for å matche limtemperaturen (vanligvis noen få grader høyere enn limtemperaturen) for å sikre god limoverføring og jevn belegging.
Beleggmengde: ekstremt kritisk. Aluminiumsfolie har høy overflateenergi, men mangler porer, noe som gjør det vanskelig for limet å binde seg effektivt. Beleggmengden må vanligvis være høyere enn det som kreves for laminerte plastfilmer (den spesifikke verdien avhenger av limtype, struktur og endelig påføring; kontakt limleverandøren). Utilstrekkelig belegg er den vanligste årsaken til lav flellstyrke i aluminiumsfolielamineringer. Belegget må være presist, jevnt og stabilt.
Ensartet overføring: belegningsvalsen rengjøres uten skade for å oppnå et jevnt limlag.
4. kontroll av lamineringsenhet:
lamineringstrykk: Trykket må være stort nok til å sikre at limet er i full kontakt og fukting med aluminiumsfolieoverflaten, men for mye trykk kan skade aluminiumsfolien eller et annet mykere underlag (som PE). Finn det beste balansepunktet.
Den riktige temperaturen for lamineringsvalsen (vanligvis satt til 60-80 grader eller i henhold til limkrav) bidrar til å redusere limets viskositet, forbedre fukting og utjevning på aluminiumsfolieoverflaten og forbedre initial adhesjon. Hvis temperaturen er for lav, kan det føre til dårlig fukting og hvite flekker; hvis den er for høy, kan det føre til at limet reagerer for raskt eller skader underlaget.
lamineringsvinkel: Sørg for at de to lagene med substrat kommer inn i lamineringsvalsens gap med så liten vinkel som mulig (vanligvis nær parallell) for å redusere sjansen for at luft blir fanget, noe som er avgjørende for å forhindre bobler.
5. tilbakespolingskontroll:
Rewinding spenning: Prinsippet om 'minimum nødvendig spenning' bør også følges. Overdreven spenning kan føre til at aluminiumsfolien strekker seg og deformeres, noe som fører til "stjerneformede" rynker på spiralkjernen eller til og med skade på filmen. Utilstrekkelig strekk kan derimot føre til løs vikling, forårsake lagseparasjon eller kantkollaps. Vanligvis er viklingsspenningen for aluminiumsfolielaminater lavere enn avviklingsspenningen.
konisk spenning: still viklingskjeglen rimelig.
Kontakttrykk: Ved bruk av trykkrullen for å hjelpe til med vikling, bør trykket være moderat og jevnt.
Ryddighet ved spoling: Sørg for at spolen er pen for å unngå "kryss" som fører til ujevn endeflate og påvirker utseendet til neste prosess og ferdig produkt.
III. Miljø- og driftskontroll
1. Miljøtemperatur og fuktighet:
Temperatur: Hold verkstedtemperaturen stabil (generelt anbefalt 20-30 grader). For lav temperatur vil påvirke flytnivået av lim og reaksjonshastighet; for høy temperatur kan forkorte den aktuelle perioden.
Fuktighet: Kontroller miljøfuktigheten strengt! Løsemiddelfritt-lim, spesielt de som inneholder herdemidler, er svært følsomme for fuktighet. Høy luftfuktighet kan føre til at limet blir klebrig, blir hvitt, herder dårlig, produserer bobler og resulterer i et kraftig fall i avskallingsstyrken eller til og med fullstendig tap av vedheft. Den relative fuktigheten bør holdes under 65 % (ideelt sett under 60 %). Bruk eventuelt en avfukter. Unngå laminering av aluminiumsfolie under regn eller fuktig vær.
2. Driftsspesifikasjoner:
Unngå direkte kontakt med hendene: operatører må bruke rene hansker �� for å unngå håndsvette og fettforurensning av aluminiumsfolieoverflaten.
Skjøter: Skjøter skal være faste, flate, og teipen skal ha moderat viskositet og ikke renne over for å unngå problemer når den passerer gjennom belegningsenheten og lamineringsvalsen.
Online observasjon: observer nøye beleggets enhetlighet, lamineringseffekt (ingen bobler, hvite flekker, rynker) og viklingstilstand.
Tidlig prøvetakingstest: ta prøver og test den innledende vedheften (berøringstørketid, gnidning og avskalling) i tide etter at maskinen er stabil, som et foreløpig vurderingsgrunnlag.
IV størkning (moden) kontroll
1. Temperatur og tid: Herdingen bør utføres strengt i henhold til aldringstemperaturen og tiden anbefalt av limleverandøren. Aluminiumsfoliestrukturen krever vanligvis tilstrekkelig aldringstid og passende temperatur (eventuelt litt høyere eller lengre enn den ordinære strukturen) for å oppnå best sluttstyrke. For høy temperatur eller for lang tid kan føre til sprøtt limlag.
2. Eldringsromforhold: Temperaturen i aldringsrommet er jevn og stabil, med god ventilasjon (men unngå sterk vind som blåser direkte på materialrullen), og fuktigheten må kontrolleres (vanligvis mindre enn 65%).
V. Kvalitetskontroll og kontroll
1. Online inspeksjon: Det visuelle inspeksjonssystemet (hvis noen) er svært effektivt til å oppdage defekter som pinholes, hvite flekker, riper, bobler, rynker, etc.
2. Første inspeksjon: Etter at maskinen er stabil, ta prøver for testing:
Utseende (tilstedeværelse av hvite flekker, bobler, riper, rynker, tunneler, etc.)
Beleggmengde (ved veiemetode eller online overvåking)
Innledende vedheft (gummiavskalling)
3. Prosessprøvetaking: prøver tas regelmessig under produksjonen.
5. Sluttkontroll: Etter modning, følg standarden:
Peel strength test: This is the most important index of aluminum foil lamination. The peel strength of the aluminum foil surface and the adhesive layer (usually required to be> 1.5 N/15mm, and higher for boiling or steaming, such as>3,5 N/15 mm eller høyere) og skrellstyrken til det andre underlaget og klebelaget testes.
Visuell inspeksjon
Løsningsmiddelrester (overvåking av sporrester er noen ganger nødvendig selv i fravær av løsemidler)
Forseglingsstyrke (hvis posen gjøres endelig)
Koke/ventilasjonsytelsestest (hvis det kreves av strukturen): Dette er den ultimate testen av aluminiumsfolielamineringsstrukturen og må utføres i strengt samsvar med standarden.
VI, sikkerhet og spesielle forholdsregler
1. Kanten på aluminiumsfolien er skarp: vær forsiktig under drift for å unngå kutt.
2. Statisk elektrisitet: Aluminiumsfolie er lett å produsere statisk elektrisitet, så det er nødvendig å sikre at utstyret er godt jordet og bruke elektrostatisk eliminator når det er nødvendig for å forhindre brann og støv vedheft.
3. Krav til høy presisjon: Erkjenne at laminering uten løsemiddel- av aluminiumsfolie er en prosess med høy presisjon og høye krav, som krever at operatører har høy ansvarsfølelse, dyktige ferdigheter og kontinuerlig prosessovervåking og optimalisering.
For å oppsummere er nøkkelen til vellykket løsningsmiddelfri-aluminiumsfolie:
Aluminiumsfoliekvalitet (lave nålehull, høy overflatespenning, rent)
Riktig bruk og tilstrekkelig belegg av spesiallim
Ekstremt streng spenningskontroll (spesielt folieavvikling og vikling)
Nøyaktig temperaturkontroll (lim, belegningsrulle, lamineringsrulle)
Streng miljøfuktighetskontroll (<65% RH)
Rent og i god stand av utstyr
Standard operasjonsprosedyrer (for å unngå kontaminering)
Fullt modnet
Strenge skrellstyrketester (spesielt etter modning og etter koking/damping)
Enhver uaktsomhet i en lenke kan føre til sammensatt feil. Derfor er det nødvendig å etablere et perfekt prosesskontrollsystem og strengt implementere det.