Den såkalte laminerte pressen refererer til en type utstyr som effektivt komprimerer flere lag med materiale, og tilhører produksjonsutstyret med høy påføringsfrekvens i industrier som solcellepaneler. Det finnes mange typer lamineringsutstyr på markedet, og mange kan støte på problemer som unormal intern klebing av utstyret under kjøp og bruk. For denne situasjonen er det nødvendig å ta hensyn til vedlikehold av utstyret, for bedre å opprettholde levetiden til hele utstyret og opprettholde normal produksjon og drift av hele bedriften.
Hvordan opprettholde normaliteten til delene under bruk av laminatoren og sikre at utstyret forblir i normal drift
1. Under driften av lamineringsutstyret bør det være minst 4 anti-klebekluter på hver enhet. Etter at hver prosess er fullført, bør utstyret suspenderes for drift, og påfølgende operasjoner bør utføres etter at hele den klebende kluten er avkjølt og dekontaminert. Hvis dette aspektet ikke behandles under produksjonsprosessen, kan interne forurensninger lett nå glasset til batteripakken, og dermed påvirke ytelsen til hele utstyret.
2. Det er best å velge tetningsmaterialer med kantlinjer ved valg av tetningsmaterialer. Under produksjonsprosessen av solcellepaneler er det nødvendig å være oppmerksom på å beskytte hele batterirammen og forsegle den med tetningsmasse om nødvendig. Hvis hele forseglingsprosessen ikke håndteres riktig, er det lett å føre til at støv kommer inn i panelområdet, noe som i ettertid kan føre til unormal misfarging av solcellepanelet.
3. Etter en tids bruk vil vakuumet inne i det laminerte utstyret reduseres betydelig. Hvis hele vakuumet reduseres til et visst nivå, vil det dukke opp bobler på hele batteripanelet. I løpet av den tilsvarende produksjonsperioden ved hjelp av en lamineringsmaskin er det å utføre daglige inspeksjoner av vakuumpumpen for defekter nøkkelen til å opprettholde kontinuerlig og normal drift av hele utstyret.