I myk-emballasjeindustrien er en teknologisk revolusjon rettet mot «grønn, effektiv og trygg» i gang stille. Løsemiddelfri-laminering, som en ny generasjons teknologi, erstatter gradvis tradisjonell tørrlaminering som hovedretningen for bransjeoppgraderinger. Så hva er forskjellen mellom de to prosessene?
Kjernen i tradisjonell tørrlaminering ligger i bruken av organiske løsemidler som etylacetat som bærer av lim. Løsemiddel fordampes ved å belegge, tørke og laminere for å oppnå filmbinding. Imidlertid er ulempene åpenbare: store mengder løsemiddel fordamper under produksjonen, forårsaker brannfare, frigjør flyktige organiske forbindelser og forurenser miljøet; samtidig er tørkeprosessen energikrevende-og kan utgjøre en risiko for løsemiddelrester.
løsemiddelfri-lamineringsteknologi viser derimot revolusjonerende fordeler. Den bruker 100 % faste lim og krever ingen løsemidler. Ved romtemperatur blandes et to--lim ved hjelp av en nøyaktig målt blandeenhet, påføres direkte på underlaget og lamineres umiddelbart. Det fungerer ved å eliminere bruk av løsemidler ved kilden uten behov for et stort tørkesystem.
Til sammenligning er overlegenhetene til-løsningsmiddelfrie teknologier selv-innlysende:
- Miljøvern: oppnå nullutslipp av flyktige organiske forbindelser i full overensstemmelse med nasjonale miljøpolitikker.
- Sikker produksjon: eliminer brann- og eksplosjonsfare forårsaket av løsemidler.
- Effektiv energisparing: ikke nødvendig å tørke, redusere energiforbruket kraftig, raskere produksjonslinjehastighet.
- Produktsikkerhet: ingen rester av løsemidler, spesielt for emballasje med høye hygienekrav, som mat, medisin, etc.
Konklusjonen er at -løsningsmiddelfri lamineringsteknologi, med sine omfattende fordeler av miljøvern, sikkerhet, effektivitet og lave kostnader, er et uunngåelig valg for en bærekraftig utvikling av mykemballasjeindustrien. Løsemiddelfri-teknologi er ikke bare nøkkelen til å forbedre konkurranseevnen til bedrifter, men også vårt felles ansvar for å beskytte miljøet.